製品詳細
圧力鋳造としても知られるアルミニウム ダイカストは、アルミニウム合金部品の製造プロセスです。 アルミニウム合金の溶融液を高圧を用いて金型内に注入し、固化、冷却などの工程を経てアルミニウム合金金型部品を得るプロセスです。 アルミダイカストの工程の流れは、材料準備、金型設計、金型製作、溶解・鋳造、振動スラグ除去、熱処理などの工程に分かれます。
アルミダイカストの特徴
- 形状複雑度が高く、内外形の高精度加工が可能です。
- 大型、高強度、軽量のアルミニウム合金部品の製造が可能です。
- コストが安く、サイクルが短く、大量生産が可能です。
アルミダイカストとアルミ合金の関係は何ですか？
アルミニウムダイカストはアルミニウム合金部品を製造するプロセスであり、アルミニウム合金と同義ではありません。 アルミニウム合金とは、アルミニウム、銅、亜鉛、マグネシウムなどの金属元素から構成される合金材料です。 アルミダイカストの材質は、流動性や加工性に優れ、高品質なアルミ合金製品が得られることから、アルミ合金が多く使用されます。
アルミダイカストの工程の流れ
アルミダイカストの工程の流れは、原料準備、溶解・注湯、冷却、脱型、加工・表面処理などです。 アルミダイカストの工程では、アルミニウム合金を高温で溶かす必要があり、さまざまな合金元素を添加し、不活性ガスを通過させてガス含有量を減らし、材料の純度と均一性を確保します。
アルミダイカストの特徴
- 製品の精度は高く、表面仕上げも良好です
- アルミダイカストはプラスチックや鋳鉄に比べて耐熱性や強度に優れています。
- アルミニウム ダイカストでは、高圧射出を使用して金型内の小さな幾何学的形状を充填します。
- アルミダイカストはより大型で複雑な部品を製造できます。
- アルミダイカストは仕上げ、研磨、サンドブラスト等の表面処理が可能です。
アルミダイカストの応用分野
アルミダイカストは自動車、エレクトロニクス、航空などの分野で幅広く使用されています。 自動車分野では、プラスチックや鋳鉄に比べて耐熱性や強度に優れているアルミ形材やアルミダイカストがボディやエンジン部品に多く使用されています。 エレクトロニクス分野では、アルミダイカストは電子機器の筐体、照明器具、安全システムなどに広く使用されています。 航空分野では、アルミニウム ダイカストは主に、エンジン ケーシングや燃料タンクなど、より大型で複雑な航空部品の製造に使用されます。
アルミダイカストのメリットとデメリット
アルミダイカストは生産効率が高く、材料利用率が高く、コストが低いという利点があります。 ただし、アルミニウムダイカストには、コスト高、設備要件の高さ、金型寿命の短さなどの欠点もあります。
なぜマインドウェルを選んだのですか？
当社は亜鉛合金やアルミニウム合金の精度±0.05mmの精密ダイカストを専門としています。 金型設計から型開き、精密ダイカストまで、原料の温度を一定に管理し不純物をろ過できる日本国内に新設された中央溶解炉を用いて原料を溶解します。 ダイカスト完成品の密度は均一で、製品は壊れたり変形したりしにくく、重量は安定しており、表面は均一で滑らかです）、CNC加工、穴タップ、穴内研削、振動研削、手作業による研磨と研削、各種カラーメッキ、陽極酸化処理、ナノベーキングペイント、電気メッキ、ノンクロム酸皮膜処理（ROHSおよびWEEE環境保護要件に準拠しており、製品は腐食や塩分に耐性があります） 霧試験は最長72時間継続可能）および部品のOEMおよびアセンブリ。
同社は、TS16949 および ISO 9001:2000 規格に厳密に従って製造しています。 私たちは厳しい要件を持ち、高い出発点を採用し、約束を守り、品質を重視し、積極的に探究し革新し、卓越性を追求します。 私たちは、すべてのお客様に誠意を持って接し、品質とサービスですべてのお客様の信頼を獲得し、事業を拡大し、発展し続けます。 。 同時に、同社は引き続き経営の改善、作業効率の向上、製造コストの削減を図り、各顧客に適正な価格で還元し、大手加盟店に満足のいく製品と心のこもったサービスを提供します。
当社はユーザーの皆様に高品質の製品とアフターサービスを全力で提供する所存です。 ビジネスを発展させ、広範囲に協力するために、世界中からの新旧の顧客を歓迎します。
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