製品詳細

当社は、さまざまな業界のお客様の多様なニーズを満たすカスタム高圧アルミニウムダイカストサービスの提供を専門としています。当社は最先端のダイカスト設備と経験豊富なダイカスト専門家を擁し、最高品質の製品を提供することに専念しています。

customized high pressure aluminum die casting

利点

銅、亜鉛、アルミニウム、アルミニウム合金は金属であるため、非常に優れた可動性と可塑性を備えており、鋳造加工は圧力ダイカストマシン鋳造で行われるため、アルミニウムダイカスト部品はさまざまなより複雑な形状を作ることができ、また、高い精度と仕上げを実現し、銅、亜鉛、アルミニウム、またはアルミニウム合金の鋳造代と機械加工量を大幅に削減し、電力、金属材料、人件費を節約するだけでなく、人件費も大幅に節約します。銅、亜鉛、アルミニウムおよびアルミニウム合金は、熱伝導性に優れ、比重が小さく、加工性が高い。したがって、ダイカストは自動車製造、内燃機関製造、オートバイ製造、電気モーター製造、オイルポンプ製造、トランスミッション機械製造、精密機器、庭園造園、電力建設、建設および装飾およびその他の産業で広く使用されています。

高圧ダイカスト 4 ステップ

高圧ダイカストプロセスは主に 4 つのステップで構成されます。この 4 つのステップには、金型の準備、充填、射出、砂の滴下が含まれ、ダイカストプロセスのさまざまな改良バージョンの基礎でもあります。
準備プロセス中に、金型キャビティに潤滑剤がスプレーされます。これは、鋳造品の離型を助けるだけでなく、金型の温度制御にも役立ちます。
その後、金型を閉じて、溶融金属を約 10 ～ 175 MPa の範囲の高圧で金型に注入します。溶融金属が充填されると、鋳物が固化するまで圧力が維持されます。次に、プッシャーがすべての鋳物を押し出します。金型には複数のキャビティが存在する可能性があるため、各鋳造プロセスで複数の鋳物が得られる可能性があります。
ヤーンドロップのプロセスでは、金型製造ポート、ランナー、スプルー、フリットなどの残留物を分離します。このプロセスは通常、特別なトリミング金型を通して鋳物を押し出すことによって行われます。糸を落とす他の方法には、鋸引きやサンディングなどがあります。スプルーが脆弱な場合は、鋳物を直接落とし込むことができるため、労力が軽減されます。余った金型作製用スプルーは溶解後再利用可能です。通常の収率は約 67% です。

なぜ二次加工するのか

高圧射出により金型への充填が非常に速く行われるため、一部の部品が固化する前に溶融金属が金型全体に充填されます。このようにして、充填が難しい薄肉部品であっても表面の不連続性を回避できます。ただし、金型に素早く充填するときに空気が逃げるのが難しいため、これにより空気が閉じ込められる可能性もあります。この問題はパーティングラインに排気ポートを配置することで軽減できますが、非常に高度なプロセスでも鋳造物の中心にエアポケットが残る可能性があります。ほとんどのダイカストは、穴あけや研磨など、鋳造では実現できない二次加工で実現できます。

当社について知る

当社の包括的なダイカストプロセスには、選択されたアルミニウム合金を溶解し、高圧を使用して溶融金属を金型キャビティに注入することが含まれます。結果として得られる鋳造品は、精密かつ詳細であり、優れた表面仕上げと寸法精度を備えています。当社の鋳造能力は、小さくて複雑な部品から、厳しい公差と複雑な形状を必要とする大型で複雑な部品まで多岐にわたります。
私たちはお客様と緊密に連携して、お客様の要求仕様が確実に満たされるようにします。当社の専門家チームは、設計支援を提供し、金型を修正し、最適な仕上げオプションを推奨します。また、品質を損なうことなく、タイムリーかつコスト効率の高い結果を提供することに尽力しています。

当社の製品は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、消費財の幅広い用途で使用されています。私たちのチームはあらゆるプロジェクトに対応できる体制を整えており、お客様の革新的なアイデアを実践する準備ができています。

つまり、当社のカスタム高圧アルミニウムダイカストサービスは、比類のない精度、品質、および手頃な価格をお客様に提供します。ダイカストのニーズがどのようなものであっても、当社はお客様と協力して、お客様の期待を超えるカスタマイズされたソリューションを提供する準備ができています。今すぐご連絡ください。

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