ブログ

プラスチック射出成形部品の冷却時間の分析と計算

Oct 26, 2021 伝言を残す

射出製造では、プラスチック射出成形部品注射生産サイクル全体の約80%を占めています。 冷却が不十分な場合、製品の反りや変形、または表面の欠陥が発生し、製品の寸法安定性に影響を与えることがよくあります。 射出、保持圧力、および冷却時間を適切に配置することで、製品の品質と生産性を向上させることができます。

成形品の冷却時間は、通常、プラスチック溶融物が射出成形金型キャビティで充填されてから、成形品を開いて取り出すことができるまでの期間を指します。 金型を開いて部品を取り出す時間基準は、通常、部品が完全に硬化し、一定の強度と剛性があり、金型が取り出されたときに変形したり割れたりしないという事実に基づいています。


同じ種類のプラスチックを成形に使用しても、冷却時間は肉厚、溶融プラスチック温度、成形部品の離型温度、射出成形温度によって異なります。 すべてのシナリオで冷却時間を100%の精度で計算する方法ではなく、合理的な仮定に基づいて計算された式のみが提供されています。 計算式は、冷却時間の定義方法によって異なります。 現在、冷却時間の基準として、通常、次の3つの基準が使用されています。

①プラスチック射出成形部品の壁の最も厚い部分の中心層の温度、およびプラスチックの熱変形温度未満に冷却するのに必要な時間。

②プラスチック射出成形部品の断面の平均温度、および指定された製品の金型温度まで冷却するのに必要な時間。

③結晶性プラスチック成形壁の最も厚い部分の中心層の温度は、その融点以下に冷却するのに必要な時間、または指定された結晶化率に達するのに必要な時間です。

公式を解くとき、一般的に次の仮定がなされます:

①プラスチックを射出成形金型に射出し、熱を射出成形金型に伝達して冷却します。

②成形キャビティ内のプラスチックは金型キャビティと密着しており、冷却収縮により剥離しません。 溶融樹脂と金型壁の間の熱伝達と流れに対する抵抗はありません。 溶融樹脂が金型壁に接触すると、溶融樹脂の温度は同じになります。 つまり、プラスチックが金型キャビティに充填されると、成形品の表面温度は金型壁温度に等しくなります。

③の冷却過程中プラスチック射出成形部品、射出成形キャビティの表面の温度は常に均一です。

④射出成形金型表面の熱伝導度は一定です。 (溶融充填プロセスは等温プロセスと見なされ、材料温度は均一です)

⑤成形品の変形に及ぼす塑性の配向や熱応力の影響は無視でき、成形品のサイズは凝固温度に影響を与えません。
お問い合わせを送る