ビッグデータの時代になると、金型産業はますます科学技術的になりつつあります。
射出成形金型のキャビティ圧力技術は、このような驚くべき組み合わせです。射出成形におけるキャビティ圧力技術は、近年広く普及している一種の射出成形生産管理技術です。キャビティ圧力技術とは何ですか？その利点は何ですか？参考のために一部のデータを特別に編集しました。製造で次の問題が発生します。多数個取り金型の射出処理中に金型キャビティのキャビティが発生した場合はどうすればよいですか？たとえば、次のコネクタの製造は非常に正確であり、品質の変動はありません。現在は 1 金型 8 キャビティです。1モード充填が遅い場合、どのように監視しますか？コネクタの生産サイクルは 10 秒未満であり、1時間の出力は 6000個を超えることを理解することが重要です。明らかに、そのような大量の射出成形生産は注意深く検査することができません。ただし、コネクタ製品は寸法変動がありません。私は何をすべきか？
このとき、キャビティ圧力技術を使用するのが適切です。この技術は、各CAVの圧力を時間的に監視することにより、製造後の品質と寸法の問題を回避できます。
上の図を例にとると、青い曲線は設定された通常の生産圧力曲線であり、青い曲線は実際の圧力曲線です。 2本の線が重なっている、または近似している場合は、生産が正常であることを意味します。しかし、今度は緑の線がプリセットの青の線から外れ、圧力変動を示し、今度は射出成形の生産に問題が発生します。
つまり、機械が警報を発します。これは、キャビティ圧力監視技術のアプリケーションです。 GG＃39;これは業界でのビッグデータのアプリケーションですか？
上記といえば、キャビティ圧力技術は、キャビティの内圧、射出シリンダーの圧力、スクリューの位置と速度の主要なプロセス変数を監視することにより、プラスチック製品の品質問題を包括的に反映するものです。キャビティ、射出シリンダー、スクリューにセンサーを取り付け、データ収集システムでこれらのデータを収集して処理し、最後に分析とアプリケーションのためにグラフの形で画面に表示します。
現在のキャビティ圧力技術に関する限り、主に次の分野で使用されていますeas：
キャビティ圧力テクノロジーを使用してプロセスの欠陥と金型および射出成形機の問題を分析し、製品の品質を向上させる問題診断。
品質監視、アプリケーションキャビティ圧力テクノロジー、プラスチック製品の品質を監視し、 100％認定された製品品質保証を実現します。
キャビティ圧力テクノロジーを使用したプロセス制御、プロセス制御、制御精度の向上、不良率の低減。
無人自動生産を実現し、生産コストを削減するために、品質監視とさらなる拡張に基づくキャビティ圧力技術を使用した自動生産。
射出成形プロセスの曲線はGG見積書です。心電図GG見積書です。成形プロセスの。プロセスカーブのサイクルダイアグラムから、プロセスのすべての段階でキャビティと射出成形機内の状態を完全に観察できます。プロセスカーブの解釈は、キャビティ圧力テクノロジーを適用するための基礎です。このGG引用を読むことによってのみ;心電図GG引用;キャビティ圧力技術をより深く適用できますか？