プロセス
直径 3”（75 mm）までの旋盤を棒状に送り、直径 10”（254 mm）までのワークピースをチャックします。また、さまざまなCNC旋削プロセスを実行するための設備も整っています。
ハードターニング 0010010 nbsp; —硬化材料に使用される研削プロセスを置き換えるために設計されたプロセス。
フェーシング 0010010 nbsp; —フェーシングは、ワークピースの端に大きな平面サーフェスまたは面を作成します。
グルービングおよびフェースグルービング 0010010 nbsp;-所定の深さの溝をワークピースの側面またはフェースに切削するプロセス。
穴あけ 0010010 nbsp; —主にワークピースの表面から材料を除去するために使用される、より高度なCNCターニングマシンは、ワークピースの回転を停止し、ワークピースにオフセンターまたはクロスセンターでドリルまたはフライス加工できます。
ボーリング 0010010 nbsp; —単一点ツールを使用して、事前に穴をあけた穴を拡大するプロセス。
リーマ加工 0010010 nbsp; —工具の直径のサイズにカットするように設計された多面取り工具を使用して、事前に開けられた穴を拡大するプロセス。
基礎
旋削加工は最も古い加工プロセスの1つです。古代エジプト、アッシリア、ギリシャにルーツがあり、その中核には最も基本的な加工プロセスの1つがあります。
次に、棒状の母材が旋盤の中心を中心に急速に回転します。 1つまたは複数の切削工具、通常はさまざまな形状の非回転工具ビットが、ワークピースに沿って直線的に移動し、回転するワークピースが移動するときに材料を除去します。
最新の製造シナリオでは、事実上すべての旋削がCNC旋盤で実行されます。完全に自動化されたCNC旋盤は、ロボットの自動化と工具負荷の検閲を使用して工具寿命を最適化することにより、非常に厳しい公差も保持しながら、高精度で完全に完成した部品を製造できます。