理由
1.射出圧力またはバレル温度
2.フィードが多すぎる
3.ポンプの前進時間が長すぎる
4.さらに書き込み、フィードインレットのバランスが崩れていると感じます。
5.金型にくぼんだ部分があります
6.ディープチューブパーツのデモールド真空の問題
7.型開き時間の変更
8.金型表面の不適切な仕上げ
9.ダイセンターのミスアライメント
対応措置
1）噴射圧力を下げるか、バレルの温度が高すぎる
2）フィードを減らす
3）カラムを進める時間を短縮します
4）プラスチックの流れを、メインランナーまたは単一金型の不平衡供給ポートにできるだけ近づけて制限します。
5）へこみをなくし、研磨するか、離型角度を大きくします
6）十分な逃げ道を提供する
7）一定の型開き時間を維持し、必要に応じてタイマーを使用します
8）金型表面の研磨
9）ダイコアを調整し、引き抜き角度を使用してロックします
