CNC加工のコストを削減するにはどうすればよいですか？

Even though 3D printing technology has become one of the mainstream processing industries in today's manufacturing industry, the production cost of manufacturing processing still needs to be considered. CNC machining is still one of the most cost-effective ways to produce on demand compared to 3D printing. For practical reasons many customers still have difficulty calculating the cost of CNC machining. If you are in this category, then we will take you through the cost factors of CNC machining and tips on how to reduce your budget.

CNC加工費の構成要素は何ですか？

新しいプロジェクトを開始するとき、考慮しなければならない多くの要因があります。 材料費、人件費、プロセス費、その他の費用のコンポーネントを用意しました。

1.材料形成のコスト

CNC機械加工のコストを決定する上で、材料はしばしば重要な要素です。 通常、CNC機械加工は材料削減のプロセスであるため、材料を使用する場合、通常、消費する必要のある材料の量を考慮します。 使用する材料を検討する際、エンジニアは各材料のコストを計算します。 この場合、金属とプラスチックのコストについてお話します。

金属材料費

一般的な金属タイプには、アルミニウム6061、ステンレス鋼303、真ちゅうC360があり、これらはすべてCNC機械加工に使用される一般的な材料です。 エンジニアが使用する最も一般的な材料は、手頃な価格と機械加工性を兼ね備えたアルミニウム6061です。 ステンレス鋼303と真ちゅうC360は、機械加工性が高いため、コストが高くなります。 材料の加工費の詳細が必要な場合はお問い合わせください。最初にCNC加工費を計算します。

5軸CNC加工

プラスチックコスト

バルク材料は安価で手頃な材料ですが、機械加工が簡単で、一般的に機械加工時間が短くなります。 ただし、CNC機械加工された金属材料ほど実用的で耐食性はありません。 それでも、バルクCNC機械加工プラスチックは、バルク3Dプリントプラスチック材料よりも安価です。 （ABS、POM（Delrin）、ナイロン6、およびアルミニウム6061に匹敵するバルクコストの他の材料などのリスト。）注：PEEKなどのプラスチック材料は非常に高価であるため、必要な場合を除いて使用しないでください。

2.人件費

The process of CNC machining involves a lot of automation, so you don't need to pay for personnel. The main labor costs are for design and digitization. This can be basically divided into design programming, machining setup, post-processing of the product and others.

デザインプログラミング：これは、製品のデジタル化に伴うコストです。 設計から図面まで、プロセスをエンジニアリングデザイナーにアウトソーシングして、CAD設計を作成できます。 次に、製造エンジニアが図面の設計の実現可能性を確認し、専門的な修正提案計画を提供します。 最後に、CNCプログラマーはCADファイルをCAMファイルに変換して、CNCマシンが正しい設計コードを入力できるようにします。 ここで主な生産知識のコスト。

機械加工のセットアップ：これは、CNC操作をセットアップし、製品がスムーズかつ十分に統合された方法で実行されることを保証するために必要な人件費です。 大量生産の場合、コストは可能な限り多くの部品に分散されます。

製造後の取り扱い：製造後、製品は多くの場合、指定された場所への組み立てと輸送が必要になり、対応する人件費の組み立てと取り扱いの費用が発生します。

3.その他の費用

特別な加工生産を必要とする製品のカスタム加工の過程では、特定のツールとツールが含まれます。 ツールは最終的には生産工場に保持されますが、それでも機械の消費にはいくらかのコストがかかります。 これは、材料の違いにより、高硬度材料の加工など、ある程度の摩擦による損傷が生じる可能性があるためです。 機械加工後の美観、使いやすさ、耐摩耗性を向上させるための表面処理のコストもあります。

CNC加工のコストを削減する方法

ほとんどの場合、より高い要件の場合、特に大量生産が不可能な場合、CNC機械加工の前もって予算化されるコストは、CNC機械加工後に増加する傾向があります。 以下は、CNC加工コストの予算を削減するのに適した方法です。

1.材料の選択を最適化する

製品に選択される材料はCNC機械加工のコストを決定する重要な要素であるため、処理時間と効率のコストを効果的に削減するために、最初に材料と処理材料の性能を考慮して製造する必要があります。

2.設計の最適化

設計の複雑さは処理時間の長さに関係し、したがって処理のコストに影響を与えるため、製品プロセスの設計もCNC機械加工のコストを決定する要因の1つです。 あなたが私たちに連絡することができる複雑さを減らすことで、私たちのエンジニアはあなたに専門的なアドバイスと解決策を提供します。

3.1つの-ストップサービスのアウトソーシング

図面やデザインのコストが心配な場合は、1つの-ストップサービスのアウトソーシングを検討できます。 これは、CNC加工のコストを削減するための良い方法です。 ただし、多くの企業は機械加工または設計サービスのみを提供しており、これらのサービスは安価ではなく、より高価になる可能性があります。 したがって、1つの-ストップショップ会社を見つける必要があります。