まず、製品計画に焦点を当てるだけでなく、プラスチック金型生産。
製品の開発や新製品の試験では、多くの場合、製品の開発と開発に最初に焦点を当てている一部のユーザーは、プラスチック金型製造ユニットとの通信を無視します。確認を始めた商品企画プログラム、つまり金型メーカーとの早期接触には2つのメリットがあります。
2、金型メーカーは、スケジュールに影響を与える、急いで不十分な考慮を防ぐために、早期の計画準備を行うことができます。
3、高品質のプラスチック金型の生産は、最終的にコストを削減し、サイクルを短縮するために、緊密な協力のための需要と供給である限り。
第二に、価格だけでなく、品質、サイクル、サービスの全面的な考慮事項も見てください。
2、金型の高精度要件は高精度CNC工作機械加工を使用する必要があり、金型材料、成形プロセスには厳しい要件がありますが、計画、分析にはCAD / CAE / CAM金型スキルを使用する必要があります。
3、いくつかの部品は成形のために特別な要件を持っています、金型はまた暖かいランナー、ガスアシスト成形、窒素シリンダーおよび他の先進技術を使う必要があります。
4、製造業者は、数値制御、EDM、ワイヤーカット工作機械および数値制御コピーフライス盤、高精度研削盤、高精度3座標測定器、コンピュータ計画および関連ソフトウェアなどを持っている必要があります。
5、一般に、大型スタンピングダイ(自動車レプリカカバー部品ダイスなど)は、工作機械が圧力エッジ組織、エッジ潤滑剤、マルチステーション進行などを持っているかどうかを考慮する必要があります。スタンピングトン数に加えて、パンチング時間、供給装置、工作機械、金型保護装置も考慮する必要があります。
6.すべての企業が上記の金型を作る手段とプロセスを把握できるわけではありません。協業メーカーを選ぶ際には、ハードウェア機器だけでなく、管理レベル、加工経験、スキル力など、その加工能力を理解する必要があります。
7、金型の同じセットのために、時には異なるメーカーの見積もりの間に大きなギャップがあります。金型の値のコストと金型のコストを超えて支払うべきではありません。あなたのような金型メーカーは、ビジネスで合理的な利益を上げなければなりません。はるかに低い見積もりで金型のセットを注文することは、トラブルの始まりになります。ユーザーは自分の要件から開始し、包括的に測定する必要があります。
第三に、マルチヘッドのコラボレーションを防ぐために、可能な限りプラスチック金型製作と製品加工を1つのパッケージで行います。
1、適格な金型(試験部品が認定された)では、必ずしも適格な製品のバッチを製造する必要はない。これは主に加工機の選択、成形プロセス(成形温度、開始時間など)の部分とオペレータのスキルの性質がリンクされています。
2、良い金型だけでなく、良い成形プロセスで、最高のワンストップコラボレーションであり、マルチヘッドコラボレーションを防ぐようにしてください。条件がない場合は、我々は完全な責任を負うために1つの当事者を選択しなければなりません、一緒に予約で明確に書かれなければなりません。