プラスチック金型の種類は、同じ種類の金型であっても、成形プラスチックの種類が異なるため、最初は精度要件が異なるため、取り付け方法は同じではありません。 したがって、組み立てる前に、一般的な組み立て図を注意深く調べて分析する必要があります。 部品図を作成し、各部品の効果、特性、スキル要件を理解し、設置ベンチマークを確認します。 インストール後、最終的な包括的は、製品の品質指標、金型の動作精度、および必要なスキルのプロセスの使用に到達します。
1.インストールベンチマーク、インストールベンチマークは大きく分けることができます
（1）コア、キャビティ、インレーなどのプラスチック金型の主要な作業部品は設置ベンチマークとして、金型の他の部分には製造と設置の設置ベンチマークがあります。
（2）トリミングおよび取り付け用の基準面の取り付けのために、カラムガイドまたはモールドテンプレート側のベース面をガイドします。
2.金型の取り付け精度、金型の取り付け精度には次のものが含まれます
（1）距離目盛りの精度、同軸、等式、真直度など、各ゼロとパーツの相互の精度。
（2）伝達精度、直線運動、反転運動精度などの相対運動精度。
（3）協調ギャップ、干渉タッチなどの協調精度とタッチ精度。
（4）プラスチック成形部品の肉厚サイズ。 新しい金型を作成する場合、成形品の肉厚はスケール制限よりも薄くする必要があります。
3.修理の原則
（1）離型の傾斜を修復します。原則として、キャビティは、スケール公共サービスコア内のパーツのスケールの大きい方の端のスケールが、スケールの小さいカルボニルのスケールを確実にする必要があります。公共サービスの規模内の部分。
（2）コーナーのコーナー半径、キャビティは小さく、コアは大きくする必要があります。
（3）金型に水平パーティング面とストレートパーティング面の両方がある場合、水平パーティング面に接する垂直パーティング面がわずかに隙間を残して修正する必要がある場合。 >ボードに応じたギャップ値「小さなカビは互いに接触した後に赤でコーティングする必要があるだけで、約0.02mm程度の大きなカビギャップがあります。
（4）面が斜めになっている金型の場合、閉じた後の面が面になっている場合は、パーティング面に0。02-0.03mmのギャップを残しておく必要があります。
（5）補修面の円弧と直線は滑らかで、面にへこみが生じないようにし、ファイリングパターンは開口方向と共通にする必要があります。