ケーキの厚みが弱すぎて、アンダーキャスティング、冷間分離（スープバック）、毛穴、黒ずみ、ゲート層の肉不足、緩み、収縮、製品の劣化などの欠陥が発生しやすい機械的性質。
ケーキの厚さのサイズ仕様
1.一般的に、ケーキの厚さは、Φ50が16±5mm、Φ60が18±5mm、Φ70が20±5mm、Φ80が22±5mm、Φ90が24±5mm、Φ100が26±5mmです。
2.製品の細孔要件が比較的厳しい場合、ケーキの厚さは2〜5mm、つまりΦ50が20±5mm、Φ60が22±5mm、Φ70が25±5mmで適切に厚くする必要があります。
3.金型のスプルースリーブとシャントコーンを水で冷却する必要がない場合は、ケーキの厚さを適切に2〜3mm減らす必要があります。つまり、Φ50は4±5mm、Ф60は16±5mm、Ф70です。 18±5mmなどです。材料ケーキの材料組成は、材料シリンダー周辺の温度が低いアルミニウム水、流動性の悪さ、プレスチャンバー内のアルミニウム水表面に注入された不純物、酸化物スケール、および高温が良好な合金の一部で構成されています。流動性。 高温の溶融アルミニウムは流動性が高く、一般的に前面を流れます。 温度が低く流動性の悪い溶融アルミニウムが後ろにあります。
薄すぎるケーキの厚さが製品の品質に及ぼす影響。 ケーキが薄すぎる。 ケーキには高温、流動性、流動性のある溶融アルミニウムがなく、キャビティに圧力を伝達できる溶融アルミニウムもありません。 製品は、アンダーキャスティング、冷間分離、細孔、黒化、多孔性、収縮、製品の機械的特性の劣化などの欠陥が発生しやすい傾向があります。
その理由は次のとおりです。
1.キャビティ内の溶融アルミニウムは射出圧力と加圧圧力に耐えられず、溶融アルミニウムは高圧下で結晶化できず、微細な内部結晶粒構造が大量に形成されません。 製品の内部構造は粗くて緩く、構造は緻密ではなく、機械的強度は低く、壊れやすいです。
2.ランナー内のアルミニウム水をキャビティに押し込んで供給したり、キャビティ内のアルミニウム水を加圧下で固化および収縮させたりすることはできません。 製品の厚い部分は、固化および収縮するときに圧力を受けることができず、収縮および多孔性が現れやすく、製品の多孔性が増加します。
3.キャビティ内の溶融アルミニウムは圧力下で固化せず、溶融アルミニウムを冷却して固化させたときに沈殿した水素は、圧力なしで膨張し、より大きな細孔を形成します。
4.アルミ水がランナーに充填されておらず、高速射出を開始したときに、注入量が少なすぎて材料ケーキが薄すぎると、ランナーとキャビティ内のガスが十分に除去されず、製品は毛穴、窒息、表面の形成が容易スープバック（コールドコンパートメント）や黒化などの欠陥。 飛散物によりケーキの厚みが薄すぎて圧力が低下すると、毛穴、ゆるみ、収縮、機械的性質の低下などの不具合が発生します。厚すぎるケーキの厚さの悪影響
1.アルミニウムの溶融物を廃棄し、リサイクル材料の数を増やし、材料の損失を増やします。
2.ケーキは破裂して爆発しやすく、1つは人を傷つけること、もう1つは溶融アルミニウムから飛び出して型や製品に付着することです。
3.溶融アルミニウムの一部が低速でキャビティに流入した後、高速ダイカストが開始されます。 最初に低速でキャビティに流入する溶融アルミニウムは、冷却されてスープとパターンを形成します。
4.低速で内部ゲートに流入する溶融アルミニウムは、最初に冷却および固化され、最初に冷却および固化されたこれらの材料は、内部ゲートをブロックし、充填に影響を与えます。 インナーゲートで冷却固化した材料は、高速充填製品と層状になり、トリミング後の割れ目が明るくなり、肉が不足します。
したがって、高品質のすべての詳細ダイカスト製品厳守する必要があります。