アルミダイカストのアルマイト処理とは、アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を電解液に浸し、電流を流すことにより、表面にアルミニウムの酸化皮膜を生成させる工程です。 この処理により酸化皮膜が形成され、アルミダイカスト製品の耐食性、耐摩耗性、美観が向上します。
原理
陽極酸化プロセス中に、アルミニウムの表面に作成された多孔質酸化膜は、膜層を着色するために使用できる染料を吸着する能力を持っています。 陽極酸化された細孔の直径は通常 {{0}}.01-0.01um であり、直径 0.0015-0.0030um の染料は水中で単一分子に分離できます。 . 色素が毛穴の表面に吸着して拡散すると、蓄積して酸化アルミニウムとイオン結合を形成し、水素結合を形成して皮膜層に色を与えます。 シーリング後、染料は細孔内に固定されます。
色
陽極酸化処理により、黒、銀、赤など、さまざまな色が得られます。 陽極酸化プロセス中に希望の色を選択して、工業用アルミニウムプロファイルの希望の外観を実現できます。
アルミニウムプロファイルの陽極酸化シールプロセス
アルマイト酸化皮膜の封孔方法としては、高温水封が一般的です。 この方法は、酸化アルミニウム膜と水の水和反応を利用して、非晶質膜を水和結晶膜に変化させます。 もう1つの方法は、有機着色染料の堅牢性を向上させることができる無機塩シールです。 有機シーリングとは、酸化アルミニウムの皮膜を油や塗料などに浸す方法です。
アルマイト発色工程
陽極酸化皮膜層の着色方法としては、電解工程での自然発色、金属塩などの酸を浴に添加する方法、Ni、Sn、Ni-Sn混合塩による電解着色、染色法など、さまざまな方法があります。 穴の内壁には一定の吸着能力が必要であるため、染色法を使用する場合、酸化膜の空隙率は重要な考慮事項です。 硫酸酸化皮膜は、比較的細孔が大きく、より純粋な染色皮膜が得られるため、よく用いられます。
一般的に、陽極酸化ダイカスト アルミニウム電圧、電流密度、浴組成、濃度などの重要なパラメーターを制御して、アルミニウム表面に多孔質膜を形成し、これらの細孔に金属を電着または染料を吸着させて、密閉します。 その結果、耐腐食性、耐摩耗性、美観に優れた保護層が形成され、アルミニウム ダイカスト製品およびアルミニウム合金ダイカスト製品の耐久性と美観が向上します。