製品詳細
インサート成形の一般的な用途は、プラスチック部品がアセンブリ内の別の部品に適合することを目的としている場合に、プラスチック部品に1つまたは複数のねじ付き金属インサートを含めることです。 プラスチックだけでは、2つの部品を一緒に保持するために必要な力に耐えるのに十分な機械的特性がない場合があります。 たとえば、プラスチック部品のねじ山は、繰り返し使用すると摩耗し、部品の損傷につながる可能性があります。 金属インサートは、プラスチックの性能を向上させ、部品を繰り返し使用するときに確実に固定するのに役立ちます。 プラスチックと金属のこの組み合わせは、プラスチックの軽量さと金属の強度を利用することができます。
製品パラメータ
| タイプ | プラスチックインサート成形 |
材料 | PS、ABS、PP、PVC、PMMA、PBT、PC、POM、PA66、PA6、PBTとGF、PC / ABS、PEEK、HDPE、TPU、PET、PPOなど。 |
表面仕上げ | クロームメッキ、シルク印刷、レーザーエッチング、テクスチャー、カラーペインティングなど。 |
特徴 | 非マーキングおよび非フラッシュ |
色数量、単価、ツーリングコスト、ツーリングサイズ | あなたの2D、3D図面によると |
| 金型キャビティ | シングルまたはマルチキャビティ |
| モールドベース | LKMまたは同等の標準モールドベース |
パッケージ | 標準の輸出木箱パック、燻蒸プロセス(必要に応じて) |

インサート成形部品を設計する際に従うべき重要な設計ガイドラインは何ですか?
他の成形部品と同様に、成形品のインサート成形部品には、成形品をプラスチック金型から解放して一定の肉厚を維持するためにドラフト深さを増やすなど、成形性に関する一般的な設計ガイドラインが適用されます。 さらに、インサート成形用の部品を設計する際に考慮すべき固有の要因があります。 たとえば、アンダーカットフィーチャーの設計は、成形品内のインサートの保持強度を向上させるのに役立ちます。 インサートはプラスチック金型に配置する必要があるため、インサートがプラスチック金型のアクセス可能な領域に配置されていることを確認することも重要です。 インサートが成形品の深すぎないこと、および成形プロセス中にプラスチック金型に保持されることを確認することも、成功する結果を保証するのに役立ちます。


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