金型温度は射出成形にどの程度影響しますか？

金型温度はで最も重要な変数です射出成形-成形するプラスチックの種類に関係なく、金型表面の基本的な濡れが形成されていることを確認する必要があります。 高温の金型表面は、キャビティ内に圧力をかけるのに十分な長さのプラスチック表面液体を保持します。

空洞が満たされ、凍結した皮膚が硬化するように見える前に空洞の圧力が柔らかいプラスチックを金属に押し付けることができる場合、空洞の表面の複製は高くなります。 一方、低圧でキャビティに入るプラスチックが一時停止している場合、金属とのわずかな接触により、ゲートスミアと呼ばれることもある汚れが発生する可能性があります。


プラスチックおよびプラスチック部品のタイプごとに、金型表面温度の制限があり、それを超えると1つ以上の望ましくない影響が発生する可能性があります（たとえば、コンポーネントがバリをこぼす可能性があります）。 金型温度が高いほど、流れに対する抵抗が少なくなります。

多くの射出成形機では、使用される射出フロー制御バルブがこの変化を補正しないため、これは当然、スプルー、ゲート、およびキャビティを通るより速い流れを意味し、より速い充填はスプルーおよびキャビティ内のより高い有効圧力を引き起こします。 これにより、オーバーフローバリが発生する可能性があります。

より高温のモデルは、高圧が発生する前にオーバーフローエッジ領域に入るプラスチックを凍結しないため、溶融物がエジェクターバーの周囲にオーバーフローし、パーティングラインのギャップにこぼれる可能性があります。 これは、適切な注入速度制御の必要性を示しており、一部の最新のフロー制御プログラマーは実際にこれを行うことができます。

通常、金型温度を上げると、キャビティの朝に凝縮層を持つプラスチックの量が減り、溶融材料がキャビティ内をより簡単に流れ、部品の重量が増え、表面品質が向上します。 同時に、金型温度の上昇は、成形品の引張強度の増加にもつながります。

カビ断熱法

金型が断熱されていないと、ショットシリンダーに失われるのと同じくらい多くの熱が空気や射出成形機に簡単に失われる可能性があります。 金型をマシンプレートから断熱し、可能であれば金型の表面を断熱します。 ホットランナー金型を検討する場合は、ホットランナーセクションと冷却された射出成形部品の間の熱交換を減らすようにしてください。 このアプローチにより、エネルギー損失と予熱時間が削減されます。