3軸CNC加工：一般に、上下、前後、左右など、さまざまな方向に直線的に移動する3つの軸を指します。 3軸は、一度に1つのサーフェスしか処理できません。これは、一部のディスクパーツの処理に適しています。
4軸CNC加工：3つの軸に回転軸を追加します。通常、水平面で360°回転します。 ただし、高速で回転することはできません。 一部のボックスパーツの処理に適しています。
5軸CNC加工：4軸の上にもう1つの回転軸があります。これは通常、垂直面で360°回転します。 5軸はすでに完全に処理でき、1回のクランプを実現できるため、クランプコストを削減し、製品の傷を減らすことができます。 マルチステーションの細孔や平面、加工精度が要求される部品、特に形状加工精度が厳しい部品の加工に適しています。
4軸および3軸と比較した5軸の利点は非常に顕著ですが、すべての製品が5軸処理に適しているわけではなく、3軸処理に適した製品が必ずしも5軸処理に適しているとは限りません。 3軸加工可能な製品を使用する場合5軸加工はコストが高くなるだけでなく、必ずしも効果が良いとは限りません。 合理的な手配を行い、製品に適した工作機械を開発することによってのみ、機械自体の価値を発揮することができます。