製品詳細
説明
フィルムブローとは、プラスチック粒子を加熱して溶融させた後、薄いフィルム状に吹き込むプラスチック処理方法のことです。一般に、ポリマーは管状のフィルムブランクに押し出され、良好なメルトフロー状態で高圧下を通過します。空気は、チューブフィルムを必要な厚さに膨張させ、冷却および成形後にフィルムになります。
ブローモールドのパラメータ
モールドベース | LKM、DME、HASCOなど。 |
キャビティ材料 | 1.2738、1.2343、1.2344、S7、H13、P20HH、GS738H、LKM738H、718、8407、S136、Calmax 635 NAK80、 |
| SKD-61、NIMAX、45＃、50＃、プロトタイプ金型用アルミニウムなど。 | |
鋼の硬度 | 20-60HRC |
処理 | プレハードン、窒化物、熱処理、焼入れ |
キャビティ数量 | 単一キャビティ/複数キャビティ |
ランナー | コールドランナーまたはホットランナー：YUDO / HUSKY / MOLD-MASTER / SYNVENTIRE / INCO / MASTIP / HASCO / DME |
ゲート | 海底ゲート、トンネルゲート、サイド/エッジゲート、ダイレクトゲート、ピンポイントゲート、スプルーゲート、ダイヤフラムゲート、ファンゲート、カシューゲート、フックゲート、ホットチップ、ホットドロップ、バルブゲートなど。 |
部品用プラスチック素材 | PS、SAN、PA、POM、ABS、PP、PET、PC、PE、HDPE、PA66+GF、PVC、TPE、TPU、TPVなど |
金型寿命 | 5万〜100万サイクル |
設計ソフトウェア | UG、CAD、PRO-E、Solid Worksなど |
処理する | CNC、高速彫刻、EDM、配線切断、ドリル、研磨など |
リードタイム | 10-30仕事日はプロダクトの構造そしてサイズによって決まります |
パッケージ | 木製ケースパッケージまたは顧客の要件に応じて |
価格条件 | EX Works、FOB深セン、FOB香港、中国、CFR、CIF、DDU、DDP |
プロのフィルム吹き付け機で製造されたフィルム吹き出し材料が、さまざまなハイエンドフィルムパッケージに適している場合。このフィルムは、その優れたバリア特性、鮮度、湿気、霜、酸素、および油への耐性のため、軽量および重量のパッケージで広く使用されています。さまざまな新鮮な果物、肉料理、漬物、新鮮な牛乳、液体飲料、医薬品など。専門外のフィルム吹き付け機またはフィルム吹き付け機が処理中に正しい方法を使用しない場合、製造されたフィルム材料も劣る可能性があります。
ほとんどのPEはインフレーションフィルム処理フィルムに使用され、一般的な低密度PE（LDPE）または線形低密度PE（LLDPE）が利用可能です。 HDPEフィルムグレードは、優れた伸縮性と優れたバリア特性が必要な場合に一般的に使用されます。たとえば、HDPEフィルムは、商品バッグ、食料品バッグ、食品包装で一般的に使用されています。 PEフィルム加工は、通常のインフレートフィルム加工またはフラット押出加工を使用します。
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