CNC機械加工部品には設計図が必要ですか？

ブランキングから加工開始、表面処理、熱処理まで、加工には時間がかかります。 もちろん、デザインには時間がかかります。 したがって、ほとんどのエンジニアは、設計時間が短縮される状況に遭遇します。 現時点では、通常、いくつかの方法を採用しています。

設計時間を短縮するために、通常の旋削、研削、フライス加工、穴あけに加えて、通常、CNCマシニングセンターで処理する必要のある多くの部品があります。 通常の処理は設計図でなければなりません。 この図は、設計図を示しています。 3Dで描画した後、サイズをマークして、標準の2Dエンジニアリング図面を設計します。

標準番号と呼ぶ人もいます。 要するに、それはマークされた数です。 印刷後、図面を表示して段階的に処理できます。 多くのプロセスが必要なため、プロセスを一度に完了することはできません。 まず、半製品に加工されます。 複数の処理技術を実行して、図面がないと、他の人があなたが取り組んでいるプロセスを知らないようにします。

CNCマシニングセンターを使用してこの操作を実行する場合、これらの部品のほとんどは一度に形成され、他のプロセスは多くありません。 このような部品は、CNC工作機械の3Dグラフィックスまたはエンジニアリング図面でプログラムする必要があります。 、工具設定機で、徐々に設定する工具経路のブランクを修正します。

設計時間を節約するために、通常は3D図面を描画した後、3DをCNC工作機械に直接送信し、3D図面に基づいてCNC加工のプログラミングアクションを実行できます。 この時点で、設計図を完全に削除できます。

CNCマシンで直接加工される部品のほとんどは、基本的にアルミ板やカルシウム亜鉛鉱石などで、比較的加工が容易です。 もちろん、一部の鋼部品にはCNC工作機械も必要です。 この過程で、問題が発生します。つまり、材料をどのように決定するかです。

基本的には、すべて3次元画像で処理する必要があり、3次元画像を見たときに処理担当者が許容誤差を設定する方法を知ってもらうために、3次元画像で一致関係を送信するようにしています。

通常、色を使用して区別します。 この部分にアノードが必要であると言えば、アノードの種類に応じて分類します。 ワークを黒く塗る必要がある場合は、黒のワークとしてマークしてください。アノードの元の色が元の色になります。

もちろん、このためのテーブルを生成します。このテーブルには、3Dダイアグラムの対応する色だけでなく、材料と表面処理も含まれます。 まず、この表をCNC工作機械の加工プログラマーに送ってください。